石油领域的"血液系统"—输油设备发表时间：2022-08-19 17:43    输油工艺流程： 1、首站工艺流程 ①收油进罐流程②正输流程③热力越站流程④站内循环流程⑤反输流程⑥发清管器流程 2、中间热泵站工艺流程①正输流程②热力越站流程③压力越站流程④全越站流程⑤收、发清管器流程⑥反输流程 3、中间泵站工艺流程 ①正输流程②压力越站流程③收、发清管器流程④反输流程 4、中间加热站工艺流程 ①正输流程②热力越站流程③收、发清管器流程④反输流程 5、末站工艺流程 ①收油进罐流程②发油流程③站内循环流程④收清管器流程⑤反输流程
输油管线的增压助手“泵”: 1、定义：安装径流式叶轮的泵。 2、分类 按级数分：单级、多级 按压力分：低压、中压、高压、超高压（240、600、1800m水柱） 按泵壳结构分：蜗壳泵、透平泵 按进水方式分：单吸、双吸 按外形分：水平中开式、垂直分段式 离心泵运行240小时以后，要进行一级保养，各台泵保养时间相差8小时，保养内容如下： ①做好输油泵的润滑及冷却工作。 ②对输油泵各连接、紧固部位进行紧固。检查端盖螺丝、泵壳拉紧螺丝、底座螺丝及轴承支架螺丝，做到无松动滑扣现象。 ③检查各管线、阀门、法兰有无渗漏，发现渗漏及时处理。 ④检查前、后轴密封的泄漏量及温度是否正常，否则应及时进行调整。温度不超过80℃，渗漏每分钟不超过30~60滴，压盖和轴套无摩擦现象。 ⑤检查联轴器，保证螺丝松紧一致，受力均匀无松动滑扣现象。 ⑥检查压力表，做到灵敏、准确、接头无松动滑扣及渗漏现象。 ⑦检查过滤器，要清洁、畅通，滤网无损坏。 ⑧做好输油泵的清洁工作。 ⑨对停运和备用的机组，每天盘车一次使轴旋转180°，防止泵轴发生弯曲。
输油管线的加热炉： 1、加热系统的分类 长输原油管道的加热方式：直接加热；间接加热。 ⑴直接加热：原油直接经过加热炉吸收燃料燃烧放出的热。 直接加热所用的加热设备是直接加热炉。 ⑵间接加热：原油通过中间介质（导热油、饱和水蒸气或饱和水）在换热器中吸收热量，达到升温的目的。 间接加热所用的加热设备是间接加热炉或锅炉。 2、加热炉工作原理 液体（气体）燃料在加热炉辐射室中燃烧，产生高温烟气流向对流室换热后，从烟囱排出。待加热的原油首先进入加热炉对流室炉管，炉管主要以对流方式从对流室的烟气中获得热量，又由炉管外表面传导到炉管内表面，再以对流方式传递给管内流动的原油。 原油由对流室炉管进入辐射室炉管，在辐射室内燃烧器喷出的火焰主要以辐射方式将热量的一部分辐射到炉管外表面，另一部分辐射到炉墙上，炉墙再次以辐射方式将热量辐射到背火面一侧的炉管表面上。这两部分辐射热共同作用，使管表面升温并与管壁内表面形成了温差，热量传导至管内壁，管内流动的原油又以对流方式不断从管内壁获得热量，实现了加热原油的工艺要求。
4 储油罐： 油罐的操作包括收油、储油和发油、油罐内油品的计量等。合理地使用和正确地操作维护保养油罐，直接关系能否长期、安全地输油和减少油品的损耗。 要正确使用油罐，就必须熟悉和掌握油罐及其附件的结构、原理和性能。其中主要包括油罐本体构造，实际最大储油量，油罐的直径，最大储油高度，油罐的承压能力和呼吸阀的规格、数量等。 油罐的维护保养主要是做好油罐的防腐保温，油罐及其附件的检修和清除罐内沉积物等工作。 5 阀门： 阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通、改变介质的流动方向、调节介质的压力和流量、保护管路设备的正常运行。 1、阀门的分类 阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。总的可分两大类： ①自动阀门：不需要外力驱动，依靠介质（液体、气体）本身的能量而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、自力式调节阀、疏水阀、减压阀等。 ②驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。 阀门日常维护的目的，是要保证使阀门处于常年整洁、润滑良好、阀件齐全、正常运转的状态。
5 过滤器： 过滤器由筒体、滤篮、滤篮支架、排空管线、排污管线等部分组成。 2、过滤器的维护要求 ⑴定期检查，进出管两端压降明显上升时须清理过滤器。 ⑵确认滤篮不能因高压力降而过载，因此，为了防止滤篮损坏，压差表应保持良好工作状态。 ⑶拆卸过滤器中开面螺栓专用工具为防爆型电动、气动或液压驱动的扭矩扳手。 ⑷清理过滤器操作时，要求保护中开面密封槽。 6 清管： 由于管内壁结蜡，使管道内径变小，管道沿程摩阻增加，输送能力下降。为确保管路的输油能力和减少管道结蜡，一方面是加强输油运行管理，选择合理的输油工艺参数。另一方面应健全完善管道清蜡装置，坚持周期性的管道清蜡。 如果您需要输油设备等用品，欢迎咨询惠州海博，我们将会准确高效的为您提供优质的商务服务及完善的售后服务。 上一篇紧固件——螺栓螺母
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